(7) Is iad na fadhbanna coitianta a bhaineann le meilt ná clogging an roth meilt de bharr sliseanna greamaitheacha agus sruthán dromchla na gcodanna.Dá bhrí sin, ba chóir rothaí meilte chomhdhúile sileacain glas le grán scríobach géar, cruas ard agus seoltacht teirmeach maith a úsáid le haghaidh meilt;Is féidir F36-F80 a úsáid de réir na méideanna cáithníní roth meilt éagsúla den dromchla atá le próiseáil;ba chóir go mbeadh cruas an roth meilt bog chun cáithníní scríobacha agus greamaitheacht smionagar a laghdú chun teas meilt a laghdú;ba chóir go mbeadh beathú meilt beag, tá luas íseal, agus is leor eibleacht.
(8) Nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam á druileáil, is gá an giotán druileála caighdeánach a mheilt chun an feiniméan maidir le dó scian agus briseadh giotán druileála a laghdú.Modh meilt: an uillinn rinn a mhéadú go cuí, uillinn rake na coda gearrtha a laghdú, uillinn chúl an chuid gearrtha a mhéadú, agus taper inbhéartach an chiumhais sorcóireach a dhúbailt.Ba cheart líon na n-aistarraingtí a mhéadú le linn na próiseála, níor chóir go bhfanfadh an druil sa pholl, ba cheart na sliseanna a bhaint in am, agus ba cheart méid leordhóthanach eibleachta a úsáid le haghaidh fuaraithe.Tabhair aird ar dullness an druil a urramú agus na sliseanna a bhaint in am.In ionad meilt.
(9) Ní mór do reaming cóimhiotal tíotáiniam an reamer caighdeánach a mhodhnú freisin: ba chóir go mbeadh leithead an chorrlaigh reamer níos lú ná 0.15mm, agus ba cheart an chuid gearrtha agus an chuid calabrúcháin a aistriú stua chun pointí géara a sheachaint.Nuair a bhíonn poill á reaming, is féidir grúpa reamers a úsáid le haghaidh reaming iolrach, agus déantar trastomhas an reamer a mhéadú faoi níos lú ná 0.1mm gach uair.Is féidir le reaming ar an mbealach seo ceanglais bailchríoch níos airde a bhaint amach.
(10) Is é tapping an chuid is deacra de phróiseáil cóimhiotail tíotáiniam.Mar gheall ar chasmhóiminte iomarcach, beidh na fiacla sconna ag caitheamh amach go tapa, agus is féidir le rebound na coda próiseáilte fiú an sconna sa pholl a bhriseadh.Nuair a bhíonn gnáth-sconnaí á roghnú le haghaidh próiseála, ba cheart líon na bhfiacla a laghdú go cuí de réir an trastomhas chun an spás sliseanna a mhéadú.Tar éis corrlach 0.15mm ar leithead a fhágáil ar na fiacla calabrúcháin, ba cheart an uillinn imréitigh a mhéadú go dtí thart ar 30 °, agus 1/2 ～ 1 / 3 fiacail ar ais, coinnítear an fiacail calabrúcháin ar feadh 3 búcla agus ansin méadóidh sé líon na téipeoirí inbhéartach. .Moltar sconna scipeála a roghnú, a fhéadfaidh an limistéar teagmhála idir an uirlis agus an píosa oibre a laghdú go héifeachtach, agus tá an éifeacht próiseála níos fearr freisin.
Meaisínithe CNCan Cóimhiotal Tíotáiniam an-deacair.
Tá neart sonrach táirgí cóimhiotail tíotáiniam an-ard i measc ábhair struchtúracha miotail.Tá a neart inchomparáide le neart cruach, ach níl a mheáchan ach 57% de chruach.Ina theannta sin, tá tréithe domhantarraingthe beag ar leith ag cóimhiotail tíotáiniam, neart teirmeach ard, cobhsaíocht theirmeach maith agus friotaíocht creimeadh, ach tá sé deacair ábhair chóimhiotail tíotáiniam a ghearradh agus tá éifeachtacht phróiseála íseal acu.Dá bhrí sin, bhí fadhb phráinneach i gcónaí le réiteach ar conas an deacracht agus an éifeachtacht íseal a bhaineann le próiseáil cóimhiotail tíotáiniam a shárú.
Am postála: Feabhra-21-2022