Reaming
Nuair a dhéantar cóimhiotal tíotáiniam a reamed, níl an caitheamh uirlisí tromchúiseach, agus is féidir an dá reamers chomhdhúile cementáilte agus cruach ardluais a úsáid.Nuair a bhíonn reamers chomhdhúile á n-úsáid, ba cheart go nglacfaí le rigidity an chórais phróisis cosúil le druileáil chun cosc a chur ar an reamer ó chipping.Is í an fhadhb is mó a bhaineann le reaming cóimhiotail tíotáiniam ná bailchríoch bocht an reaming.Ní mór leithead corrlach an reamer a chaolú le cloch ola chun an corrlach a chosc ó cloí leis an mballa poll, ach chun neart leordhóthanach a chinntiú, is é an leithead ginearálta lann 0.1 ~ 0.15mm freisin.
Ba chóir go mbeadh an t-aistriú idir an chuid ceannródaíoch agus an chuid calabrúcháin ina stua réidh, agus ba chóir go mbeadh sé reground in am tar éis caitheamh, agus ba chóir go mbeadh méid stua gach fiacail mar an gcéanna;más gá, is féidir an chuid calabrúcháin a mhéadú.
Druileáil
Tá sé níos deacra druileáil cóimhiotail tíotáiniam, agus is minic a tharlaíonn an feiniméan maidir le dó scian agus briseadh druileála le linn próiseála.Tá sé seo go príomha mar gheall ar roinnt cúiseanna cosúil le géarú lag an ghiotán druileála, baint anabaí sliseanna, droch-fhuaraithe agus droch-rigidity an chórais phróisis.Dá bhrí sin, i druileáil cóimhiotail tíotáiniam, is gá aird a thabhairt ar ghéarú réasúnta druileála, an uillinn apex a mhéadú, uillinn rake an chiumhais sheachtraigh a laghdú, uillinn chúl an imeall seachtrach a mhéadú, agus an taper ar ais a mhéadú go 2 go dtí 3 huaire níos mó ná an giotán druil caighdeánach.Tarraing an uirlis ar ais go minic agus bain na sliseanna in am, tabhair aird ar chruth agus dath na sliseanna.Má tá cuma cleiteach ar na sliseanna nó má athraíonn dath le linn an phróisis druileála, léiríonn sé go bhfuil an giotán druileála maol agus ba chóir é a athsholáthar in am le haghaidh géarú.
Ba chóir an bás druileála a shocrú ar an gclár oibre, agus ba chóir go mbeadh aghaidh treorach an dísle druileála gar don dromchla meaisínithe, agus ba cheart giotán druileála gearr a úsáid oiread agus is féidir.Fadhb eile is fiú a thabhairt faoi deara, nuair a ghlactar le beathú láimhe, níor cheart don ghiotán druileála dul chun cinn nó cúlú sa pholl, ar shlí eile cuimseoidh imeall an druileála an dromchla meaisínithe, rud a fhágann go mbeidh an obair chruaite agus dulling an ghiotán druileála.
Meilt
Is fadhbanna coitianta le meilt páirteanna cóimhiotail tíotáiniam ná sliseanna greamaitheacha a chuireann faoi deara clogáil roth agus dó ar dhromchla na coda.Is é an chúis atá leis ná go bhfuil seoltacht theirmeach cóimhiotail tíotáiniam bocht, rud a fhágann go bhfuil teocht ard sa limistéar meilt, ionas go mbeidh cóimhiotal tíotáiniam agus scríobach bannaithe, idirleata agus go mbeidh imoibriú ceimiceach láidir aige.Tá laghdú suntasach ar an gcóimheas meilt mar thoradh ar sceallóga greamaitheacha agus bac ar an roth meilt.Mar thoradh ar idirleathadh agus imoibrithe ceimiceacha, déantar an workpiece a dhó ar dhromchla na talún, rud a fhágann go laghdaítear neart tuirse na coda, atá níos suntasaí nuair a bhíonn teilgin cóimhiotail tíotáiniam á mheilt.
Chun an fhadhb seo a réiteach, is iad na bearta a glacadh:
Roghnaigh an t-ábhar roth meilt ceart: Green Silicon Carbide TL.Cruas roth beagán níos ísle: ZR1.
Ní mór gearradh na n-ábhar cóimhiotail tíotáiniam) a rialú ó ghnéithe ábhar uirlisí, sreabhach gearrtha, agus paraiméadair phróiseála chun éifeachtacht iomlán próiseála ábhar cóimhiotail tíotáiniam a fheabhsú.
Am poist: Mar-14-2022