Cúiseanna leis an Deacracht a bhaineann le Cóimhiotail Tíotáiniam a Phróiseáil

Cur Síos Achomair:


  • Cainníocht Íosta Ordaithe:Íosmhéid 1 phíosa/píosaí.
  • Cumas Soláthair:1000-50000 píosa in aghaidh na míosa.
  • Cumas Casadh:φ1 ~ φ400 * 1500mm.
  • Cumas Muilleoireachta:1500 * 1000 * 800mm.
  • Caoinfhulaingt:0.001-0.01mm, is féidir é seo a shaincheapadh freisin.
  • Garbhacht:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de réir Iarratas na gCustaiméirí.
  • Formáidí Comhad:Glactar le CAD, DXF, STEP, PDF, agus formáidí eile.
  • Praghas FOB:De réir Líníocht agus Ceannach na gCustaiméirí.
  • Cineál Próisis:Casadh, Muilleoireacht, Druileáil, Meilt, Snasú, Gearradh WEDM, Greanadh Léasair, etc.
  • Ábhair atá ar Fáil:Alúmanam, Cruach Dhosmálta, Cruach Carbóin, Tíotáiniam, Prás, Copar, Cóimhiotal, Plaisteach, etc.
  • Gléasanna Cigireachta:Gach cineál Gléasanna Tástála Mitutoyo, CMM, Teilgeoir, Tomhasairí, Rialacha, srl.
  • Cóireáil Dromchla:Dubhú Ocsaíd, Snasú, Carbrú, Anóidiú, Plátáil Cróimiam/Sinc/Nicil, Gaineamhphléascadh, Greanadh Léasair, Cóireáil Teasa, Brataithe Púdair, etc.
  • Sampla atá ar Fáil:Inghlactha, curtha ar fáil laistigh de 5 go 7 lá oibre dá réir.
  • Pacáil:Pacáiste Oiriúnach le haghaidh Iompair Mhuir-inmhianaithe nó Aer-inmhianaithe ar feadh i bhfad.
  • Calafort luchtaithe:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., de réir Iarratas na gCustaiméirí.
  • Am Luaidhe:3-30 lá oibre de réir na gceanglas éagsúil tar éis an Íocaíocht Réamhíoctha a fháil.
  • Sonraí Táirge

    Físeán

    Clibeanna Táirge

    Deacrachtaí Meaisínithe Tíotáiniam

    1

     

     

    Tá seoltacht theirmeach chóimhiotail tíotáiniam beag, mar sin tá an teocht gearrtha an-ard agus cóimhiotal tíotáiniam á phróiseáil. Faoi na coinníollacha céanna, tá teocht gearrtha próiseála TC4[i] níos mó ná dhá oiread teocht gearrtha cruach Uimh. 45, agus tá sé deacair an teas a ghintear le linn na próiseála a chur tríd an bpíosa oibre. Scaoileadh; tá teas sonrach chóimhiotail tíotáiniam beag, agus ardaíonn an teocht áitiúil go tapa le linn na próiseála. Dá bhrí sin, tá teocht an uirlis an-ard, caitear barr na huirlise go géar, agus laghdaítear an saol seirbhíse.

     

    Mar gheall ar an modúl leaisteach íseal atá ag cóimhiotal tíotáiniam[ii], bíonn an dromchla meaisínithe seans maith go n-éireoidh sé siar, go háirithe nuair a bhíonn meaisínithe páirteanna ballaí tanaí níos tromchúisí, rud a fhágann go mbíonn frithchuimilt láidir idir an taobh agus an dromchla meaisínithe, rud a fhágann go gcaitear an uirlis agus go scoilteann an lann.

    Tá gníomhaíocht cheimiceach láidir ag cóimhiotal tíotáiniam, agus is furasta idirghníomhú le hocsaigin, hidrigin agus nítrigin ag teocht ard, rud a mhéadaíonn a neart agus a laghdaíonn a phlaisteacht. Déanann an ciseal saibhir in ocsaigin a fhoirmítear le linn téimh agus brionnú meaisínithe deacair.

    Meaisínithe-2
    Meaisín Deileadh-Muilleoireachta CNC

     

    Prionsabail mheaisínithe ábhar cóimhiotail tíotáiniam [1-3]

    Sa phróiseas meaisínithe, beidh tionchar ag an ábhar uirlis roghnaithe, na coinníollacha gearrtha agus an t-am gearrtha ar éifeachtúlacht agus ar gheilleagar gearradh cóimhiotail tíotáiniam.

    1. Roghnaigh ábhar uirlis réasúnta

    De réir airíonna, modhanna próiseála agus coinníollacha teicniúla próiseála ábhar cóimhiotail tíotáiniam, ba cheart ábhair uirlisí a roghnú go réasúnta. Ba cheart ábhair uirlisí a roghnú a bhfuil praghas íseal, friotaíocht mhaith caitheamh, cruas teirmeach ard acu, agus diana leordhóthanach.

    2. Feabhas a chur ar choinníollacha gearrtha

    Tá dolúbthacht an chórais meaisín-daingneáin-uirlis níos fearr. Ba cheart imréiteach gach cuid den uirlis mheaisín a choigeartú go maith, agus ba cheart go mbeadh rith amach gathach an fhearsaid beag. Ba cheart go mbeadh obair chlampála an daingneáin daingean agus righin go leor. Ba cheart go mbeadh cuid ghearrtha an uirlis chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart tiús an imeall ghearrtha a mhéadú a oiread agus is féidir nuair a bhíonn an chaoinfhulaingt sceallóga leordhóthanach chun neart agus dolúbthacht an uirlis a fheabhsú.

    3. Cóireáil teasa chuí an ábhair phróiseáilte

    Athraítear airíonna agus struchtúr miotalagrafach ábhar cóimhiotail tíotáiniam trí chóireáil teasa [iii], chun feabhas a chur ar mheaisíneacht ábhar.

     

    saincheaptha
    stoc meaisínithe

     

     

    4. Roghnaigh méid gearrtha réasúnta

    Ba chóir go mbeadh luas gearrtha íseal. Ós rud é go mbíonn tionchar mór ag an luas gearrtha ar theocht an imeall ghearrtha, dá airde an luas gearrtha, is ea is géire a mhéadaíonn teocht an imeall ghearrtha, agus bíonn tionchar díreach ag teocht an imeall ghearrtha ar shaolré an uirlis, mar sin is gá an luas gearrtha cuí a roghnú.

    Páirteanna meaisínithe CNC
    páirteanna tíotáiniam
    cumais-cncmeaisínithe

  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn í

    Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn í