Cad iad an dá Ghné den Earráid Suiteála?

Cur síos gairid:


  • Min. Cainníocht Ordaithe:Min. 1 Píosa/Píosa.
  • Cumas Soláthair:1000-50000 Píosaí in aghaidh na Míosa.
  • Cumas Casadh:φ1 ~ φ400*1500mm.
  • Cumas Muilleoireachta:1500*1000*800mm.
  • Caoinfhulaingt:0.001-0.01mm, is féidir é seo a shaincheapadh freisin.
  • Gairbhe:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de réir Iarratas na gCustaiméirí.
  • Formáidí Comhaid:Tá CAD, DXF, STEP, PDF, agus formáidí eile inghlactha.
  • Praghas FOB:De réir Líníocht agus Ceannach na gCustaiméirí Qty.
  • Cineál Próisis:Casadh, Muilleoireacht, Druileáil, Meilt, Snasú, Gearradh WEDM, Greanadh Léasair, etc.
  • Ábhair ar Fáil:Alúmanam, Cruach Dhosmálta, Cruach Carbóin, Tíotáiniam, Prás, Copar, Cóimhiotal, Plaisteach, etc.
  • Gléasanna Cigireachta:Gach cineál Gléasanna Tástála Mitutoyo, CMM, Teilgeoir, Tomhais, Rialacha, etc.
  • Cóireáil Dromchla:Blacking Ocsaíd, Snasú, Carburizing, Anodize, Chrome / Sinc / Nicil Plátáil, Sandblasting, Greanadh léasair, Cóireáil teasa, Púdar Brataithe, etc.
  • Sampla ar Fáil:Inghlactha, curtha ar fáil laistigh de 5 go 7 lá oibre dá réir sin.
  • Pacáil:Pacáiste Oiriúnach le haghaidh Iompar Seaworthy nó ​​Airworthy le fada.
  • Port lódála:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., de réir Iarratas na gCustaiméirí.
  • Am Luaidhe:3-30 lá oibre de réir na gceanglas éagsúla tar éis an Ardíocaíocht a fháil.
  • Sonraí Táirge

    Físeán

    Clibeanna Táirge

    Cad iad na Modhanna chun Cruinneas Tionóil a Chinntiú?

    Cad iad na modhanna chun an earráid suímh a ríomh?

    Earráid tsuímh in dhá ghné:

    1. Tugtar an earráid suímh tagartha ar an earráid suite de bharr míchruinneas an dromchla suite workpiece nó an eilimint suite ar an daingneán.

    2. Earráid mhímheaitseála datum a thugtar ar an earráid suite de bharr datum an phróisis agus datum suite an phíosa oibre.

    clár_cnc_milling

    Bunriachtanais maidir le dearadh gléas clampála workpiece.

    1. Ba chóir go Sa phróiseas clampála a bheith in ann a choimeád ar bun ar an suíomh workpiece faighte ag an suíomh ceart.

    2. Tá méid an fhórsa clampála oiriúnach, ba cheart go mbeadh an meicníocht clampála in ann a chinntiú nach dtáirgeann an workpiece scaoilte nó creathadh sa phróiseas próiseála, ach freisin chun dífhoirmiúchán míchuí agus damáiste dromchla an workpiece a sheachaint, an meicníocht clampála. Ba chóir go ginearálta a bheith féin-Glasáil

    3. Ba chóir go mbeadh an gléas clampála éasca le feidhmiú, coigilte saothair agus sábháilte. 4. Beidh castacht agus uathoibriú na feiste clampála ar cóimhéid leis an méid táirgeachta agus leis an modh táirgthe. Ba cheart go mbeadh an dearadh struchtúrach simplí, dlúth agus go nglacfadh sé comhpháirteanna caighdeánaithe chomh fada agus is féidir.

    CNC-Maisniú-Deil_2
    CNC-Muilleoireacht-agus-Meaisínithe

     

    Trí ghné chun an fórsa clampála a chinneadh? Cad iad na prionsabail a bhaineann le roghnú treo agus pointe fórsa clampála?

    Ba cheart go leanfadh rogha treo fórsa clampála an treo méid na prionsabail seo a leanas go ginearálta:

    1. Ba cheart go mbeadh treo an fhórsa clampála a chabhródh le suíomh cruinn an phíosa oibre, gan an suíomh a mhilleadh, agus mar sin is é an riachtanas ginearálta go bhfuil an príomhfhórsa clampála ingearach leis an dromchla suite.

    2. Ba chóir go mbeadh treo an fhórsa clampála comhsheasmhach le treo stiffness mór an phíosa oibre a mhéid is féidir chun dífhoirmiúchán clampála an workpiece a laghdú

    3. Ba cheart go mbeadh treo an fhórsa clampála chomh fada agus is féidir leis an bhfórsa gearrtha, treo domhantarraingthe an workpiece, d'fhonn an fórsa clampála atá ag teastáil a laghdú roghnú pointe fórsa clampála na bprionsabal ginearálta:

    1) ba chóir go mbeadh an pointe fórsa clampála ar an dromchla tacaíochta atá déanta ag an eilimint tacaíochta, chun a chinntiú go bhfuil an workpiece socraithe suite

    2) ba chóir go mbeadh an fórsa clampála i riocht rigidity maith chun dífhoirmiúchán clampála an workpiece a laghdú

    3) ba chóir go mbeadh an fórsa clampála gar don dromchla meaisínithe chomh fada agus is féidir chun an nóiméad casadh de bharr an fhórsa gearrtha ar an bpíosa oibre a laghdú

    casadh muilleoireachta
    cnc-meaisniú-casta-impeller-min

     

    Cad iad na meicníochtaí clampála a úsáidtear go coitianta?

    Fócas ar an anailís agus tuiscint ar an meicníocht clampála ding claonta.

     

    1. Struchtúr clampála ding claonta
    2. Struchtúr clampála scriú
    3. Struchtúr clampála eccentric
    4. Struchtúr clampála hinge
    5. Struchtúr clampála lárnaithe
    6. Struchtúr clampála naisc
    stoc meaisínithe

    Conas a rangú de réir na saintréithe struchtúr an bás druil? Conas an muinchille druil a rangú de réir a saintréithe struchtúracha? De réir teimpléad druil agus gearrthóg bhealach nasc sonrach roinnte ina roinnt cineálacha?

    De réir na saintréithe struchtúr coitianta a bhaineann le bás druileála:

    1. Dísle druileála seasta
    2. Druileáil rothlach bás
    3. Druileáil fip
    4. Múnla druileála pláta clúdaigh
    5. Cineál colún sleamhnáin druileáil bás druileála bás druileáil saintréithe aicmiú saintréithe:
    1. Dísle druileála seasta
    2. Is féidir an bás druileála a athrú
    3. Athrú go tapa ar an bás druil
    4. Teimpléad druileála múnla druileála speisialta sa ghearrthóg den mhodh nasc sonrach: cineál hinge seasta scartha cineál crochta.

  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é

    Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é